新闻稿

用于空调系统改装的新型EC风机:以“高效”换“旧”,方法如此简单!

所有通风和空调应用均以紧湊风机尺寸为宜。毕竟,安装空间始终稀缺。能源效率也是一个重要因素,尤其是因为2015年生效的生态设计法规制定的最低风机要求。依必安派特以节能EC技术为特征的现代风机在这一点上具有大量优势:紧湊风机不仅满足现行能效标准的要求和未来标准的要求,而且目前就已经明显超过欧盟将在未来几年推行的ErP能效标准。这对环境和客户具有同等效应,尤其是新理念使改装对于空调装置生产商更加简单,无需任何设计变动。

图1 上图为吸入式系统内的RadiFit EC风机,设计紧凑,安装简便,优势明显。下图为使用变频器的皮带传动风机,占地大且安装繁琐。
 
 
 
 
 
 

目前,通风和空调装置风机通常由异步电机通过皮带带动叶轮来驱动。如此布局占用空调装置内部大量空间,使安装极为复杂。零件磨损也在运行过程中带来额外的维护工作。此外,这一广泛使用的概念并不能达到理想的卫生条件,因为皮带磨损和积灰会影响气质量。这种设计另一个缺点是难以满足优化利用一次供能的需求。另外,异步传动效率尚不令人满意,仅为20%至70%,具体取决于轴功率。速度控制(比如按需调节功率或降低噪音)只能使用变频器等额外组件实施。

直驱EC风机

鉴于上述因素,直驱EC风机成为很好的替代选择。EC电机特征与DC电机相同,易于控制,且能达到90%的效率水平。除能更好地利用一次能源外,其另一项优点是降低运行热损失,对滚珠轴承的使用寿命具有积极影响。通风和空调设备使用EC风机的另一个理由是其紧湊的外转子设计。电子换向电机直接与叶轮集成,大幅减少安装尺寸(图1)。电机和风机或变频器之间无需使用皮带传动。使用EC技术的新空调装置更加紧湊,因此需要的安装空间更少。此项节能技术还可以利用到现有设计中。现在可以顺利完成改装,以“高效”换“旧”,依必安派特的新型RadiFit离心风机产品系列便是印证(图2)。

涡壳节能技术

以节能系统理念设计的涡壳后曲叶片双进口离心风机产品系列,适用于工业和通风技术领域。根据尺寸的不同,其适合的空气性能水平高达10,000 m³/h(图3)。由于高性能GreenTech EC驱动器,离心风机能以高效率、高静压运转。高性能叶片的空气动力优化风道和特殊设计的涡壳在此发挥着重要作用,整体降低能耗。实践实验证明相较于相同空气性能的传统AC风机,可节约40%的能量。叶轮转子装置低噪换向和动态平衡能使风机安静运行。使结构产生的噪音最小化,从而降低轴承负荷,帮助延长使用寿命。

这些特征在许多应用中都具有优势,比如低矮型空调装置(图4a)使用废气热量加热进气。为此,风机将空气输入热交换器,再通过进气和排气道。此时,紧湊、节能调速EC风机为理想之选,考虑到该领域严格的能源保护法规要求,EC风机更是首选。这同样适用于中央空气处理机组(图4b),风机必须输送空气通过过滤器、热交换器或加湿器和除湿机以及分支管道系统,并补偿压力损失。同时,系统必须尽可能节约空间,确保空间利用率。此外,风机还需满足工业应用的类似需求,比如发电机散热(图4c)。此时,风机推动环境空气通过发电机狭窄管道,这正是新型离心风机大显身手的实际:由于集成调速功能,可以按负荷和发热情况不断调整散热,不需要单独驱动,风机安装空间较小。

柔性连接模块化概念

EC离心风机根据实践安装设计,易于适应不同需求。风机直径从250mm至400mm,有多重尺寸和安装位置可供选择,还可选配法兰。此外,直径310mm、355mm和400mm的风机还有方形外壳可供选则。不论是何种规格的风机,重点在于风机中的电气连接灵活性。例如,风机中带连接区的电子元件(图5)可根据用户需求选择安装在壳右边或左边,因此用户可以将连接区转到理想位置。依必安派特还提供一整套集后的完整设备,用户收到风机时,风机已做好连接准备,可以即插即用,安装简便,一步安装到位就可直接投入使用,用于空气调节。风机针对50 Hz和60 Hz系统不同电源和运行设计,全球适用。RadiFit离心风机产品系列提供即时节能、实用的空调设备改装理念。